കാൽസിൻഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക് ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

വിവിധ സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു തരം കാർബറൈസറും പെട്രോളിയം കോക്കും ആണ് കാൽസിൻഡ് കോക്ക്.
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ￠150-￠1578 ഉം മറ്റ് മോഡലുകളുമാണ്. ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് സംരംഭങ്ങൾ, വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ പോളിസിലിക്കൺ സംരംഭങ്ങൾ, എമെറി എൻ്റർപ്രൈസസ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യവസായം, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.

1: പെട്രോളിയം കോക്ക്
പെട്രോളിയം കോക്ക് എന്നത് കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കടും ചാരനിറത്തിലുള്ള ഹാർഡ് ഖര പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നമാണ്, അത് ലോഹ തിളക്കവും സുഷിരവുമാണ്. സൂക്ഷ്മ ഗ്രാഫൈറ്റ് പരലുകൾ അടങ്ങിയ ഗ്രാനുലാർ, സ്തംഭം അല്ലെങ്കിൽ സൂചി പോലുള്ള കാർബണേഷ്യസ് പദാർത്ഥമാണിത്.
പെട്രോളിയം കോക്കിൽ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, 90-97% കാർബൺ, 1.5-8% ഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ, ക്ലോറിൻ, സൾഫർ, ഹെവി മെറ്റൽ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

പെട്രോളിയം കോക്ക് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ നേരിയ എണ്ണ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ വൈകിയുള്ള കോക്കിംഗ് യൂണിറ്റിൽ അസംസ്കൃത എണ്ണയുടെ പൈറോളിസിസിൻ്റെ ഉപോൽപ്പന്നമാണ്.
പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ ഉത്പാദനം അസംസ്കൃത എണ്ണയുടെ 25-30% ആണ്.
അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ കലോറി മൂല്യം കൽക്കരിയുടെ ഏകദേശം 1.5-2 മടങ്ങ് ആണ്, ചാരത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 0.5% ൽ കൂടുതലല്ല, അസ്ഥിരമായ ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 11% ആണ്, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ആന്ത്രാസൈറ്റിന് അടുത്താണ്.

2: പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിലവാരം വൈകിയ പെട്രോളിയം കോക്ക് എന്നത് ഡിലേഡ് കോക്കിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കോക്കിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ കോക്ക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അനുബന്ധ ## നിലവാരമില്ല.
നിലവിൽ, മുൻ ചൈന പെട്രോകെമിക്കൽ കോർപ്പറേഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ വ്യവസായ നിലവാരം SH0527-92 അനുസരിച്ചാണ് ആഭ്യന്തര ഉൽപ്പാദന സംരംഭങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.
പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ സൾഫർ ഉള്ളടക്കം അനുസരിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രധാനമായും തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണ പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനും അലുമിനിയം ശുദ്ധീകരണത്തിന് കാർബണായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും നമ്പർ 1 കോക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
അലൂമിനിയം ഉരുകൽ വ്യവസായത്തിലെ ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് സെല്ലിൽ (ചൂള) ഇലക്‌ട്രോഡ് പേസ്റ്റിനും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ് ഉൽപാദനത്തിനും നമ്പർ 2 കോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നമ്പർ 3 കോക്ക്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ), കാൽസ്യം കാർബൈഡ് (കാൽസ്യം കാർബൈഡ്), മറ്റ് കാർബൺ ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിലും അലുമിനിയം സ്മെൽറ്ററിനുള്ള ആനോഡ് ബ്ലോക്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും കാർബൺ ലൈനിംഗ് നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ഫോടന ചൂളയിൽ ഇഷ്ടികകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചൂളയുടെ അടിഭാഗം.
3: പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ
ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള പ്രീ-ബേക്ക്ഡ് ആനോഡും ആനോഡ് പേസ്റ്റും, കാർബണൈസിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ കാർബൺ ഉത്പാദനം, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ്, വ്യാവസായിക സിലിക്കണും ഇന്ധനവും ഉരുകുന്നത് തുടങ്ങിയവയാണ് പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ.

പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ ഘടനയും രൂപവും അനുസരിച്ച്, പെട്രോളിയം കോക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സൂചി കോക്ക്, സ്പോഞ്ച് കോക്ക്, പ്രൊജക്റ്റൈൽ കോക്ക്, പൗഡർ കോക്ക് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം:
(1) സൂചി ആകൃതിയിലുള്ള കോക്ക്, വ്യക്തമായ സൂചി പോലുള്ള ഘടനയും ഫൈബർ ഘടനയും ഉള്ളത്, ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ ഹൈ-പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡായും അൾട്രാ-ഹൈ-പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡായും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സൾഫറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, ചാരത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, അസ്ഥിര ഉള്ളടക്കം, യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത എന്നിവയിൽ സൂചി കോക്കിന് കർശനമായ ഗുണനിലവാര സൂചിക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, സൂചി കോക്കിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയിലും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

(2) ഉയർന്ന കെമിക്കൽ റിയാക്‌റ്റിവിറ്റിയും കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കവുമുള്ള സ്‌പോഞ്ച് കോക്ക് പ്രധാനമായും അലുമിനിയം ഉരുകൽ വ്യവസായത്തിലും കാർബൺ വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(3) പ്രൊജക്റ്റൈൽ കോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കോക്ക്: ഇത് ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതും 0.6-30 മി.മീ വ്യാസമുള്ളതുമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന സൾഫർ, ഉയർന്ന അസ്ഫാൽറ്റീൻ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിനും സിമൻ്റിനും മറ്റ് വ്യാവസായിക ഇന്ധനങ്ങൾക്കും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

(4) പൗഡർ കോക്ക്: സൂക്ഷ്മ കണികകൾ (വ്യാസം: 0.1-0.4 മിമി), ഉയർന്ന വോലാറ്റിലൈസേഷൻ ഉള്ളടക്കം, ഉയർന്ന താപ വിപുലീകരണ ഗുണകം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ദ്രവീകരിച്ച കോക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മാണത്തിലും കാർബൺ വ്യവസായത്തിലും നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

4: കാൽസിൻഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക്
ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള ആനോഡ് പേസ്റ്റ് (മെൽറ്റിംഗ് ഇലക്‌ട്രോഡ്) പെട്രോളിയം കോക്ക് (കോക്ക്) ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, കോക്ക് കണക്കാക്കണം.
സാധാരണ താപനില 1300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, ഇതിൻ്റെ ഉദ്ദേശം നാഫ്തോൾ കോക്ക് ബാഷ്പീകരണത്തെ കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ്.
ഈ രീതിയിൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക് പുനരുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രജൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ഡിഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും താപ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ വൈദ്യുതചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. .
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ്, കാർബൺ പേസ്റ്റ് ഉൽപന്നങ്ങൾ, ഡയമണ്ട് മണൽ, ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് ഫോസ്ഫറസ് വ്യവസായം, മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായം, കാൽസ്യം കാർബൈഡ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് കാൽസിനിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അവയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫോർജിംഗ് ഇല്ലാതെ കോക്ക് നേരിട്ട് കാൽസ്യം കാർബൈഡ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ബോറോൺ കാർബൈഡ് എന്നിവ പൊടിക്കുന്ന വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കാം.
മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായ സ്ഫോടന ചൂളയ്ക്കോ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ലൈനിംഗ് കാർബൺ ഇഷ്ടികയ്ക്കോ കോക്ക് ആയി ഇത് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ കോംപാക്റ്റ് കോക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം.