ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡും സൂചി കോക്കും

കാർബൺ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിത സിസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആണ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉത്പാദനം, പ്രത്യേക കാർബൺ വസ്തുക്കൾ, അലുമിനിയം കാർബൺ, പുതിയ ഹൈ-എൻഡ് കാർബൺ വസ്തുക്കൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതികവിദ്യ, നാല് ഉൽപ്പാദന ഘടകങ്ങളുടെ മാനേജ്മെൻ്റ്, അനുബന്ധ ഉടമസ്ഥത എന്നിവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. സാങ്കേതികവിദ്യ.

കാർബൺ വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം നിർമ്മിച്ച കാർബൺ വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. UHP, HP ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സൂചി കോക്ക് ആദ്യ ചോയ്സ് ആണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബൈൻഡർ അസ്ഫാൽറ്റ്, ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റ് അസ്ഫാൽറ്റ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ അഭാവം, സാങ്കേതികവിദ്യ, മാനേജ്മെൻ്റ് ഘടകങ്ങൾ, അനുബന്ധ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള UHP, HP ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ല.

സൂചി കോക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ, ഇലക്‌ട്രോഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ശാസ്ത്ര ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങൾ എന്നിവർക്ക് ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സൂചി കോക്കിൻ്റെ സവിശേഷതകളിൽ ചില വ്യക്തിഗത വീക്ഷണങ്ങൾ വിശദീകരിക്കാൻ ഈ ലേഖനം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

ചൈനയിലെ സൂചി കോക്കിൻ്റെ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം വിദേശ സംരംഭങ്ങളേക്കാൾ വൈകിയാണെങ്കിലും, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഇത് അതിവേഗം വികസിക്കുകയും രൂപപ്പെടാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്തു. മൊത്തം ഉൽപ്പാദന അളവിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ആഭ്യന്തര കാർബൺ സംരംഭങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന UHP, HP ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കുള്ള സൂചി കോക്കിൻ്റെ ആവശ്യം അടിസ്ഥാനപരമായി നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വിദേശ സംരംഭങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സൂചി കോക്കിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഇപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത വിടവ് ഉണ്ട്. ബാച്ച് പ്രകടനത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള UHP, HP ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ് എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സൂചി കോക്കിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ ബാധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ഉത്പാദനം നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ജോയിൻ്റ് സൂചി കോക്ക് ഇല്ല.

വലിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന വിദേശ കാർബൺ സംരംഭങ്ങൾ, UHP, HP ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പെട്രോളിയം സൂചി കോക്കിൻ്റെ ആദ്യ ചോയ്സ് ആണ് പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു കോക്ക്, ജാപ്പനീസ് കാർബൺ സംരംഭങ്ങളും ചില കൽക്കരി സീരീസ് സൂചി കോക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് മാത്രം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉത്പാദനത്തിൻ്റെ 600 എംഎം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ. നിലവിൽ, ചൈനയിലെ സൂചി കോക്ക് പ്രധാനമായും കൽക്കരി സീരീസ് സൂചി കോക്കാണ്. കാർബൺ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള UHP ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ഉത്പാദനം പലപ്പോഴും ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പെട്രോളിയം സീരീസ് നീഡിൽ കോക്കിനെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ജാപ്പനീസ് സുയിഷിമ ഓയിൽ സീരീസ് നീഡിൽ കോക്ക്, ബ്രിട്ടീഷ് എച്ച്എസ്പി ഓയിൽ സീരീസ് നീഡിൽ കോക്ക് എന്നിവ അസംസ്കൃത വസ്‌തുവായ കോക്കായി ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സംയുക്തത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം.

നിലവിൽ, വിവിധ സംരംഭങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന സൂചി കോക്കിനെ സാധാരണയായി വിദേശ സൂചി കോക്കിൻ്റെ വാണിജ്യ പ്രകടന സൂചികകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നത് പരമ്പരാഗത പ്രകടന സൂചികകളായ ചാരത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത, സൾഫറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, നൈട്രജൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, കണികാ വലുപ്പ വിതരണം, താപ വികാസ ഗുണകം തുടങ്ങിയവയാണ്. ഓൺ. എന്നിരുന്നാലും, വിദേശ രാജ്യങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സൂചി കോക്ക് വർഗ്ഗീകരണത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളുടെ അഭാവം ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, "ഏകീകൃത സാധനങ്ങൾ" എന്നതിനായുള്ള സൂചി കോക്കിൻ്റെ ഉത്പാദനം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രീമിയം സൂചി കോക്കിൻ്റെ ഗ്രേഡ് പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.

പരമ്പരാഗത പ്രകടന താരതമ്യത്തിന് പുറമേ, കാർബൺ സംരംഭങ്ങൾ സൂചി കോക്കിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, അതായത് താപ വിപുലീകരണ ഗുണകത്തിൻ്റെ (CTE), കണികാ ശക്തി, അനിസോട്രോപ്പി ബിരുദം, നോൺ-ഇൻഹിബിറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റിലെയും ഇൻഹിബിറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റിലെയും വിപുലീകരണ ഡാറ്റ, കൂടാതെ വികാസത്തിനും സങ്കോചത്തിനും ഇടയിലുള്ള താപനില പരിധി. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണത്തിന് സൂചി കോക്കിൻ്റെ ഈ താപ ഗുണങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്, തീർച്ചയായും, ബൈൻഡറും ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റ് അസ്ഫാൽറ്റും വറുത്തതിനുശേഷം രൂപംകൊണ്ട അസ്ഫാൽറ്റ് കോക്കിൻ്റെ താപ ഗുണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നില്ല.

1. സൂചി കോക്കിൻ്റെ അനിസോട്രോപ്പിയുടെ താരതമ്യം

അൾട്രാ ഹൈ പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ അനിസോട്രോപിക് ഡിഗ്രി പെർഫോമൻസ് അനാലിസിസ് എന്നത് സൂചി കോക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രധാന വിശകലന രീതിയല്ല, അനിസോട്രോപ്പിയുടെ അളവിൻ്റെ അളവ്, തീർച്ചയായും, ഇലക്ട്രോഡ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ചെറിയ ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ശരാശരി ശക്തിയുടെ അനിസോട്രോപ്പി ഡിഗ്രിയേക്കാൾ വളരെ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രകടനം വൈദ്യുതിയുടെ അനിസോട്രോപ്പി നല്ലതാണ്.

നിലവിൽ, ചൈനയിലെ കൽക്കരി സൂചി കോക്കിൻ്റെ ഉത്പാദനം പെട്രോളിയം സൂചി കോക്കിനെക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്. ഉയർന്ന അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയും കാർബൺ സംരംഭങ്ങളുടെ വിലയും കാരണം, UHP ഇലക്‌ട്രോഡിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ 100% ആഭ്യന്തര സൂചി കോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതേസമയം ഇലക്‌ട്രോഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ കാൽക്റ്റഡ് പെട്രോളിയം കോക്കും ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിയും ചേർക്കുന്നു. അതിനാൽ, ആഭ്യന്തര സൂചി കോക്കിൻ്റെ അനിസോട്രോപ്പി വിലയിരുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

2. സൂചി കോക്കിൻ്റെ രേഖീയവും വോള്യൂമെട്രിക് ഗുണങ്ങളും

ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രക്രിയയിൽ സൂചി കോക്കിൻ്റെ ലീനിയർ, വോള്യൂമെട്രിക് മാറ്റ പ്രകടനം പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നു. താപനില മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ സൂചി കോക്ക് ലീനിയർ, വോള്യൂമെട്രിക് വികാസത്തിനും സങ്കോചത്തിനും വിധേയമാകും, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രക്രിയയിലെ ഇലക്ട്രോഡ് വറുത്ത ബില്ലറ്റിൻ്റെ ലീനിയർ, വോള്യൂമെട്രിക് മാറ്റത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത കോക്കിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഇത് സമാനമല്ല, വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളുടെ സൂചി കോക്ക് മാറുന്നു. കൂടാതെ, സൂചി കോക്കിൻ്റെയും കാൽസിൻഡ് പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെയും വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളുടെ ലീനിയർ, വോളിയം മാറ്റങ്ങളുടെ താപനില പരിധിയും വ്യത്യസ്തമാണ്. അസംസ്‌കൃത കോക്കിൻ്റെ ഈ സ്വഭാവം മാസ്റ്റേഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ഗ്രാഫൈറ്റ് കെമിക്കൽ സീക്വൻസിൻ്റെ ഉത്പാദനം മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും നമുക്ക് കഴിയൂ. സീരീസ് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും വ്യക്തമാണ്.

എണ്ണ സൂചി കോക്ക് ചൂടാകാൻ തുടങ്ങുമ്പോഴാണ് ലീനിയർ വികാസം ആദ്യം സംഭവിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ലീനിയർ സങ്കോചത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിലെ താപനില സാധാരണയായി പരമാവധി കാൽസിനേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ പിന്നിലാണ്. 1525℃ മുതൽ 1725℃ വരെ, രേഖീയ വികാസം ആരംഭിക്കുന്നു, മുഴുവൻ ലീനിയർ സങ്കോചത്തിൻ്റെയും താപനില പരിധി ഇടുങ്ങിയതാണ്, 200 ഡിഗ്രി മാത്രം. സാധാരണ കാലതാമസം വരുത്തിയ പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ മുഴുവൻ വരി സങ്കോചത്തിൻ്റെ താപനില പരിധി സൂചി കോക്കിനെക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ കൽക്കരി സൂചി കോക്ക് രണ്ടിനും ഇടയിലാണ്, ഓയിൽ സൂചി കോക്കിനെക്കാൾ അല്പം വലുതാണ്. ജപ്പാനിലെ ഒസാക്ക ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ടെക്‌നോളജി ടെസ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിൻ്റെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് കോക്കിൻ്റെ താപ പ്രകടനം മോശമാകുന്തോറും ലൈൻ ചുരുങ്ങൽ താപനില പരിധി 500 ~ 600℃ ലൈൻ ചുരുങ്ങൽ താപനില പരിധി വർദ്ധിക്കുകയും ലൈൻ ചുരുങ്ങൽ താപനിലയുടെ ആരംഭം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. .

മികച്ച താപ ഗുണങ്ങളും സൂചി കോക്കിൻ്റെ അനിസോട്രോപ്പിയും കൂടുന്തോറും ലീനിയർ സങ്കോചത്തിൻ്റെ താപനില പരിധി ഇടുങ്ങിയതാണ്. ചില ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓയിൽ സൂചി കോക്ക് 100 ~ 150℃ ലീനിയർ സങ്കോച താപനില പരിധി മാത്രം. വിവിധ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളായ കോക്കിൻ്റെ ലീനിയർ വിപുലീകരണം, സങ്കോചം, പുനർവികസനം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയ ഉൽപ്പാദനം നയിക്കാൻ കാർബൺ സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത അനുഭവ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന ചില അനാവശ്യ ഗുണമേന്മയുള്ള പാഴ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം.