വ്യത്യസ്ത ഉരുകൽ രീതികൾ, ചൂളയുടെ തരം, ഉരുകൽ ചൂളയുടെ വലുപ്പം എന്നിവ അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ കാർബറൈസർ കണിക വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്, ഇത് ഇരുമ്പ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ആഗിരണം നിരക്കും ആഗിരണം നിരക്കും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, വളരെ ചെറിയ കണിക വലിപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാർബറൈസറിന്റെ ഓക്സീകരണവും കത്തുന്ന നഷ്ടവും ഒഴിവാക്കും.
ഇതിന്റെ കണിക വലിപ്പം ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്: 100 കിലോഗ്രാം ചൂള 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്, 500 കിലോഗ്രാം ചൂള 15 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്, 1.5 ടൺ ചൂള 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്, 20 ടൺ ചൂള 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്. കൺവെർട്ടർ സ്മെൽറ്റിംഗ്, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാർബൺ ഏജന്റിൽ കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉപയോഗം. ടോപ്പ്-ബ്ലൗൺ (റോട്ടറി) കൺവെർട്ടർ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന് കാർബറൈസറിന്റെ ആവശ്യകത ഉയർന്ന സ്ഥിര കാർബൺ, കുറഞ്ഞ അളവിൽ ചാരത്തിന്റെ അളവ്, ബാഷ്പീകരണം, സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ്, നൈട്രജൻ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ, വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും മിതമായതുമായ കണികാ വലിപ്പം എന്നിവയാണ്. ഇതിന്റെ സ്ഥിര കാർബൺ C≥96%, ബാഷ്പീകരണ വസ്തുക്കൾ ≤1.0%, S≤0.5%, ഈർപ്പം ≤0.5%, 1-5 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ കണിക വലിപ്പം. കണിക വലിപ്പം വളരെ മികച്ചതാണെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ കത്തിപ്പോകും. കണിക വലിപ്പം വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കും, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യില്ല. ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ കണികാ വലിപ്പം 0.2-6 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അതിൽ സ്റ്റീലിന്റെയും മറ്റ് ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെയും കണികാ വലിപ്പം 1.4-9.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലിന് കുറഞ്ഞ നൈട്രജൻ ആവശ്യമാണ്, കണികാ വലിപ്പം 0.5-5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, മുതലായവ. പ്രത്യേക തരം ഫർണസ് തരം സ്മെൽറ്റിംഗ് വർക്ക്പീസും മറ്റ് വിശദാംശങ്ങളും അനുസരിച്ച് പ്രത്യേക വിധിയും തിരഞ്ഞെടുപ്പും നടത്തണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-08-2020