ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഇലക്ട്രോഡ് പൊട്ടലും ട്രിപ്പിംഗും ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ താഴെപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഡ് പൊട്ടലും ട്രിപ്പിംഗും ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ താഴെപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു:

(1) ഇലക്ട്രോഡ് ഫേസ് സീക്വൻസ് ശരിയാണ്, എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ.

(2) ഉരുക്ക് ചൂളയിൽ സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വലിയ സ്ക്രാപ്പ് ചൂളയുടെ അടിയിൽ കഴിയുന്നിടത്തോളം വയ്ക്കണം.

(3) സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീലിൽ ചാലകമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ ഒഴിവാക്കുക.

(4) ഇലക്ട്രോഡ് കോളം ചൂളയുടെ മുകളിലെ ദ്വാരവുമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോഡ് കോളം സമാന്തരമാണ്. ഇലക്ട്രോഡ് തകരാൻ കാരണമാകുന്ന അവശിഷ്ട സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചൂളയുടെ മുകളിലെ ദ്വാരത്തിന്റെ ഭിത്തി ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കണം.

(5) ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ടിൽറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തുകയും ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ടിൽറ്റിംഗ് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക.

(6) ഇലക്ട്രോഡ് കണക്ഷനിലും ഇലക്ട്രോഡ് സോക്കറ്റിലും ഇലക്ട്രോഡ് ഹോൾഡർ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

(7) ഉയർന്ന കരുത്തും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള മുലക്കണ്ണുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

(8) ഇലക്ട്രോഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന ടോർക്ക് ഉചിതമായിരിക്കണം.

(9) ഇലക്ട്രോഡ് കണക്ഷന് മുമ്പും ശേഷവും, ഇലക്ട്രോഡ് സോക്കറ്റ് ത്രെഡിനും നിപ്പിൾ ത്രെഡിനും മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുക.

(10) ഇലക്ട്രോഡ് സോക്കറ്റിലും നിപ്പിളിലും സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ വസ്തുക്കൾ ഉൾച്ചേർക്കുന്നത് സ്ക്രൂ കണക്ഷനെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ഐറിസ് റെൻ
Email: iris@qfcarbon.com
മൊബൈൽ ഫോണും വീചാറ്റും വാട്ട്‌സ്ആപ്പും: + 86-18230209091