ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പെട്രോളിയം കോക്ക്, സൂചി കോക്ക്, കൽക്കരി പിച്ച് എന്നിവയാണ്.

പെട്രോളിയം അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും പെട്രോളിയം അസ്ഫാൽറ്റിൽ നിന്നും കോക്കിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന ഒരു ജ്വലിക്കുന്ന ഖര ഉൽപ്പന്നമാണ് പെട്രോളിയം കോക്ക്. നിറം കറുപ്പും സുഷിരവുമാണ്, പ്രധാന ഘടകം കാർബൺ ആണ്, ചാരത്തിന്റെ അളവ് വളരെ കുറവാണ്, സാധാരണയായി 0.5% ൽ താഴെയാണ്. പെട്രോളിയം കോക്ക് ഒരുതരം എളുപ്പമുള്ള ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്ത കാർബണാണ്, രാസ വ്യവസായം, ലോഹശാസ്ത്രം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പെട്രോളിയം കോക്കിന് വിപുലമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ കൃത്രിമ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം കാർബൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്.

ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് താപനില അനുസരിച്ച്, പെട്രോളിയം കോക്കിനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: അസംസ്കൃത കോക്ക്, കാൽസിൻ ചെയ്ത കോക്ക്. വൈകിയ കോക്കിംഗിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന മുൻ പെട്രോളിയം കോക്കിൽ ധാരാളം ബാഷ്പശീലമായ ഉള്ളടക്കം അടങ്ങിയിരിക്കുകയും കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുമുണ്ട്. കാൽസിൻ ചെയ്ത കോക്ക് കാൽസിനേഷൻ വഴിയാണ് ലഭിക്കുന്നത്. ചൈനയിലെ മിക്ക ശുദ്ധീകരണശാലകളും അസംസ്കൃത കോക്ക് മാത്രമേ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുള്ളൂ, മിക്ക കാൽസിനേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങളും കാർബൺ പ്ലാന്റുകളിലാണ് നടത്തുന്നത്.

പെട്രോളിയം കോക്കിനെ ഉയർന്ന സൾഫർ കോക്ക് (1.5% ൽ കൂടുതൽ സൾഫർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു), മീഡിയം സൾഫർ കോക്ക് (0.5%-1.5% സൾഫർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു), കുറഞ്ഞ സൾഫർ കോക്ക് (0.5% ൽ താഴെ സൾഫർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു) എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളും മറ്റ് കൃത്രിമ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ സൾഫർ കോക്ക് ഉത്പാദനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നീഡിൽ കോക്ക് എന്നത് വ്യക്തമായ നാരുകളുള്ള ഘടനയുള്ള ഒരു തരം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോക്കാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകവും എളുപ്പമുള്ള ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷനും. കോക്ക് ബ്ലോക്ക് തകരുമ്പോൾ, ഘടന അനുസരിച്ച് അതിനെ നേർത്ത സ്ട്രിപ്പ് കണികകളായി വിഭജിക്കാം (ആസ്പെക്ട് റേഷ്യോ സാധാരണയായി 1.75 ന് മുകളിലാണ്), കൂടാതെ അനിസോട്രോപിക് നാരുകളുള്ള ഘടന ധ്രുവീകരിക്കപ്പെട്ട ലൈറ്റ് മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിനെ സൂചി കോക്ക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സൂചി കോക്കിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ അനീസോട്രോപ്പിയും വളരെ വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ കണങ്ങളുടെ നീളമുള്ള അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി ഇതിന് നല്ല വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ താപ വികാസ ഗുണകം കുറവാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത്, മിക്ക കണങ്ങളുടെയും നീളമുള്ള അച്ചുതണ്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ ദിശയ്ക്കനുസൃതമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന പവർ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാ-ഹൈ-പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് സൂചി കോക്ക്, ഇവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷി, ചെറിയ താപ വികാസ ഗുണകം, നല്ല താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.

പെട്രോളിയം അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന എണ്ണ സൂചി കോക്ക്, ശുദ്ധീകരിച്ച കൽക്കരി അസ്ഫാൽറ്റിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന കൽക്കരി സൂചി കോക്ക് എന്നിങ്ങനെ സൂചി കോക്കിനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കൽക്കരി ടാർ ആഴത്തിലുള്ള സംസ്കരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലൊന്നാണ് കൽക്കരി ടാർ പിച്ച്. വിവിധതരം ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെ മിശ്രിതമാണിത്, കറുത്ത ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി സെമി-സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ റൂം താപനിലയിൽ ഖരരൂപത്തിലുള്ള, ഒരു നിശ്ചിത ദ്രവണാങ്കം ഇല്ലാതെ, ചൂടിനു ശേഷം മൃദുവാക്കുകയും പിന്നീട് ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു, 1.25-1.35 ഗ്രാം/സെ.മീ3 സാന്ദ്രതയോടെ. അതിന്റെ മൃദുത്വ പോയിന്റ് അനുസരിച്ച് താഴ്ന്ന താപനില, മിതത്വം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അസ്ഫാൽറ്റ് എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇടത്തരം താപനില ആസ്ഫാൽറ്റിന്റെ വിളവ് കൽക്കരി ടാറിന്റെ 54-56% ആണ്. കൽക്കരി പിച്ചിന്റെ ഘടന വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇത് കൽക്കരി ടാറിന്റെ ഗുണവുമായും ഹെറ്ററോആറ്റങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കവുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോക്കിംഗ് പ്രക്രിയ സംവിധാനവും കൽക്കരി ടാറിന്റെ സംസ്കരണ സാഹചര്യങ്ങളും ഇതിനെ ബാധിക്കുന്നു. കൽക്കരി പിച്ചിന്റെ ഗുണങ്ങളെ ചിത്രീകരിക്കുന്നതിന് നിരവധി സൂചികകളുണ്ട്, അതായത് അസ്ഫാൽറ്റ് സോഫ്റ്റ്നിംഗ് പോയിന്റ്, ടോലുയിൻ ഇൻസോല്യൂബിൾ (TI), ക്വിനോലിൻ ഇൻസോല്യൂബിൾ (QI), കോക്കിംഗ് മൂല്യം, കൽക്കരി പിച്ചിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.

കാർബൺ വ്യവസായത്തിൽ ബൈൻഡറായും ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് ഏജന്റായും കൽക്കരി പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കാർബൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ബൈൻഡർ അസ്ഫാൽറ്റ് സാധാരണയായി മിതമായ മൃദുത്വ പോയിന്റ്, ഉയർന്ന കോക്കിംഗ് മൂല്യം, ഉയർന്ന ബീറ്റാ റെസിൻ എന്നിവയുള്ള ഇടത്തരം താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം താപനില പരിഷ്കരിച്ച അസ്ഫാൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഏജന്റ് കുറഞ്ഞ മൃദുത്വ പോയിന്റ്, കുറഞ്ഞ QI, നല്ല റിയോളജി എന്നിവയുള്ള ഇടത്തരം താപനില അസ്ഫാൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കണം.