ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളും ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉപഭോഗവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം.

ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്ഇലക്ട്രോഡുകൾആർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, അങ്ങനെ ആർക്കിലെ വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ താപ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും, ചൂളയുടെ ഭാരം ഉരുക്കി സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ് തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, വിവിധ ഗുണങ്ങളുള്ള ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് ഉരുക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ (കാർബൺ, നിക്കൽ, മാംഗനീസ് മുതലായവ) ചേർക്കുന്നു. വൈദ്യുതോർജ്ജ ചൂടാക്കലിന് ചൂളയുടെ താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കുറഞ്ഞ താപനില മാലിന്യ വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ആർക്ക് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ ചൂളയുടെ താപ കാര്യക്ഷമത കൺവെർട്ടറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

EAF സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിൽ സാങ്കേതിക വികസനത്തിന് ഏകദേശം 100 വർഷത്തെ ചരിത്രമുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും മറ്റ് രീതികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ വെല്ലുവിളികളെയും മത്സരത്തെയും അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഓക്സിജൻ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ ആഘാതം, എന്നാൽ ലോക ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിൽ EAF സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിന്റെ അനുപാതം ഇപ്പോഴും വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. 1990 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, ലോകത്ത് EAF ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉരുക്ക് മൊത്തം ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിന്റെ 1/3 ആയിരുന്നു. ചില രാജ്യങ്ങളിൽ, ചില രാജ്യങ്ങളിലെ പ്രധാന ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ EAF ആയിരുന്നു, കൂടാതെ EAF സ്മെൽറ്റിംഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉരുക്കിന്റെ അനുപാതം ഇറ്റലിയിലേതിനേക്കാൾ 70% കൂടുതലായിരുന്നു.

1980-കളിൽ, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൽ EAF സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദനം വ്യാപകമായിരുന്നു, ക്രമേണ "ഒരു സ്ക്രാപ്പ് പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് ഉരുക്കൽ, ശുദ്ധീകരണ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് എന്നിവയുടെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ രൂപീകരിച്ചു, ആർക്ക് ഫർണസ് പ്രധാനമായും ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ദ്രുത ഉപകരണ സ്ക്രാപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അൾട്രാ ഹൈ പവർ എസി ആർക്ക് ഫർണസ് ആർക്ക് അസ്ഥിരത, ത്രീ-ഫേസ് പവർ സപ്ലൈ, കറന്റ് അസന്തുലിതാവസ്ഥ, പവർ ഗ്രിഡിലും ഡിസി ആർക്ക് ഫർണസിന്റെ ഗവേഷണത്തിലും ഗുരുതരമായ ആഘാതം എന്നിവ അടിസ്ഥാനപരമായി മറികടക്കുന്നതിനും ഒന്നാം നൂറ്റാണ്ടിൽ വ്യാവസായിക പ്രയോഗത്തിൽ വരുത്തുന്നതിനും.8O1990-കളുടെ മധ്യത്തിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഒരു റൂട്ട് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിസി ആർക്ക് ഫർണസ് 90-കളിൽ ലോകത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു (ചില ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഡിസി ആർക്ക് ഫർണസിനൊപ്പം 2).

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക എന്നത് DC ആർക്ക് ഫർണസിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടമാണ്. 1970-കളുടെ അവസാനത്തിനുമുമ്പ്, 5 ~ 8 കിലോഗ്രാം സ്റ്റീലിന് AC ആർക്ക് ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ മൊത്തം സ്റ്റീലിന്റെ വിലയുടെ 10% ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ വില 15% ആയിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിരവധി നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചു, അതിനാൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം 4 ~ 6 കിലോഗ്രാം ആയി കുറഞ്ഞു, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപാദനച്ചെലവ് 7% 10% ആയി കുറഞ്ഞു. ഉയർന്ന പവർ, അൾട്രാ ഹൈ പവർ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ രീതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഇലക്ട്രോഡ് യാക്ക് 2 ~ 3kg / T സ്റ്റീൽ ആയി കുറച്ചു, 1 ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന DC ആർക്ക് ഫർണസ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം 1.5kg / T സ്റ്റീൽ ആയി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

എസി ആർക്ക് ഫർണസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഒറ്റ ഉപഭോഗം 40% മുതൽ 60% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് സിദ്ധാന്തവും പ്രയോഗവും കാണിക്കുന്നു.

d9906227551fe48b3d03c9ff45a2d14 d497ebfb3d27d37e45dd13d75d9de22

 


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-06-2022