ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളും സൂചി കോക്കും എന്താണ്?

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന തപീകരണ ഘടകമാണ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ, പഴയ കാറുകളിൽ നിന്നോ വീട്ടുപകരണങ്ങളിൽ നിന്നോ ഉള്ള സ്ക്രാപ്പ് ഉരുക്കി പുതിയ ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്.

ഇരുമ്പയിരിൽ നിന്ന് ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കുകയും കോക്കിംഗ് കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ച് ഇന്ധനം നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന പരമ്പരാഗത സ്ഫോടന ചൂളകളേക്കാൾ നിർമ്മാണത്തിന് വിലകുറഞ്ഞതാണ് ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളകൾ. എന്നാൽ സ്റ്റീൽ സ്ക്രാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതും വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതുമായതിനാൽ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിന് ചെലവ് കൂടുതലാണ്.

ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഫർണസ് ലിഡിൻ്റെ ഭാഗമാണ്, അവ നിരകളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. വൈദ്യുതി പിന്നീട് ഇലക്ട്രോഡുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീലിനെ ഉരുകുന്ന തീവ്രമായ താപത്തിൻ്റെ ഒരു ആർക്ക് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകൾ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ 0.75 മീറ്റർ (2 ഒന്നര അടി) വരെ വ്യാസവും 2.8 മീറ്റർ (9 അടി) വരെ നീളവുമുണ്ടാകാം. ഏറ്റവും വലുത് രണ്ട് മെട്രിക് ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ ഭാരം.

ഒരു ടൺ ഉരുക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് 3 കിലോഗ്രാം (6.6 lb) ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ വരെ എടുക്കും.

ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ അഗ്രം 3,000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തും, സൂര്യൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പകുതി താപനില. ഗ്രാഫൈറ്റിന് മാത്രമേ ഇത്രയും തീവ്രമായ ചൂട് താങ്ങാൻ കഴിയൂ എന്നതിനാൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ലാഡിൽസ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന കൂറ്റൻ ബക്കറ്റുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നതിന് ചൂള അതിൻ്റെ വശത്ത് ടിപ്പ് ചെയ്യുന്നു. ലാഡലുകൾ ഉരുക്കിയ ഉരുക്ക് സ്റ്റീൽ മില്ലിൻ്റെ കാസ്റ്ററിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, അത് റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത സ്ക്രാപ്പിൽ നിന്ന് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ വൈദ്യുതി 100,000 ജനസംഖ്യയുള്ള ഒരു പട്ടണത്തിന് ഊർജം പകരാൻ മതിയാകും. ഒരു ആധുനിക വൈദ്യുത ആർക്ക് ചൂളയിലെ ഓരോ ഉരുകലും സാധാരണയായി 90 മിനിറ്റ് എടുക്കുകയും 150 ടൺ സ്റ്റീൽ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഏകദേശം 125 കാറുകൾക്ക് മതിയാകും.

ഇലക്‌ട്രോഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന അസംസ്‌കൃത വസ്തുവാണ് നീഡിൽ കോക്ക്, കോക്കിനെ ഗ്രാഫൈറ്റാക്കി മാറ്റുന്നതിന് ബേക്കിംഗും റീബേക്കിംഗും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രക്രിയകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആറ് മാസം വരെ എടുക്കുമെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ പറയുന്നു.

പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂചി കോക്ക്, കൽക്കരി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂചി കോക്ക് എന്നിവയുണ്ട്, ഒന്നുകിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. 'പെറ്റ് കോക്ക്' എണ്ണ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമാണ്, അതേസമയം കൽക്കരി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂചി കോക്ക് കോക്ക് നിർമ്മാണ സമയത്ത് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന കൽക്കരി ടാറിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

2016-ലെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രകാരം റാങ്ക് ചെയ്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ലോകത്തെ മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കൾ ചുവടെ:

കമ്പനിയുടെ പേര് ഹെഡ്ക്വാർട്ടേഴ്സ് കപ്പാസിറ്റി ഷെയറുകൾ

(,000 ടൺ) YTD %

ഗ്രാഫ്ടെക് യുഎസ് 191 സ്വകാര്യം

അന്താരാഷ്ട്ര

ഫാങ്ഡ കാർബൺ ചൈന 165 +264

*SGL കാർബൺ ജർമ്മനി 150 +64

*ഷോവ ഡെങ്കോ ജപ്പാൻ 139 +98

കെ.കെ

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇന്ത്യ ഇന്ത്യ 98 +416

ലിമിറ്റഡ്

HEG ഇന്ത്യ 80 +562

ടോകായി കാർബൺ ജപ്പാൻ 64 +137

കോ ലിമിറ്റഡ്

നിപ്പോൺ കാർബൺ ജപ്പാൻ 30 +84

കോ ലിമിറ്റഡ്

SEC കാർബൺ ജപ്പാൻ 30 +98

*SGL കാർബൺ 2016 ഒക്ടോബറിൽ അതിൻ്റെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ബിസിനസ്സ് ഷോവ ഡെങ്കോയ്ക്ക് വിൽക്കുമെന്ന് പറഞ്ഞു.

ഉറവിടങ്ങൾ: GrafTech International, UK Steel, Tokai Carbon Co Ltd