ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളും സൂചി കോക്കും എന്താണ്?

ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ചൂടാക്കൽ ഘടകമാണ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ. പഴയ കാറുകളിൽ നിന്നോ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നോ ഉള്ള സ്ക്രാപ്പുകൾ ഉരുക്കി പുതിയ സ്റ്റീൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണിത്.

ഇരുമ്പയിരിൽ നിന്ന് ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതും കോക്കിംഗ് കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ച് ഇന്ധനം നൽകുന്നതുമായ പരമ്പരാഗത ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. എന്നാൽ സ്റ്റീൽ സ്ക്രാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാലും വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാലും സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ചെലവ് കൂടുതലാണ്.

ഇലക്ട്രോഡുകൾ ചൂളയുടെ മൂടിയുടെ ഭാഗമാണ്, അവ നിരകളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന് ഇലക്ട്രോഡുകളിലൂടെ വൈദ്യുതി കടന്നുപോകുന്നു, സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ ഉരുക്കുന്ന തീവ്രമായ താപത്തിന്റെ ഒരു ആർക്ക് രൂപപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് വലുപ്പത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്, പക്ഷേ 0.75 മീറ്റർ (രണ്ടര അടി) വ്യാസവും 2.8 മീറ്റർ (9 അടി) വരെ നീളവും ഉണ്ടാകാം. ഏറ്റവും വലുതിന് രണ്ട് മെട്രിക് ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ ഭാരം വരും.

ഒരു ടൺ ഉരുക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ 3 കിലോഗ്രാം (6.6 പൗണ്ട്) വരെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഇലക്ട്രോഡിന്റെ അഗ്രം 3,000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തും, സൂര്യന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പകുതി താപനില. ഗ്രാഫൈറ്റിന് മാത്രമേ അത്തരം തീവ്രമായ ചൂടിനെ നേരിടാൻ കഴിയൂ എന്നതിനാലാണ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പിന്നീട് ചൂള ഒരു വശത്തേക്ക് ചരിഞ്ഞ് ഉരുക്കിയ ഉരുക്ക് ലാഡിൽസ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഭീമൻ ബക്കറ്റുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ലാഡിൽസ് ഉരുക്കിയ ഉരുക്ക് സ്റ്റീൽ മില്ലിന്റെ കാസ്റ്ററിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, അവിടെ പുനരുപയോഗിച്ച സ്ക്രാപ്പിൽ നിന്ന് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ വൈദ്യുതി 100,000 ജനസംഖ്യയുള്ള ഒരു പട്ടണത്തിന് വൈദ്യുതി നൽകാൻ പര്യാപ്തമാണ്. ഒരു ആധുനിക ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസിലെ ഓരോ ഉരുക്കിനും സാധാരണയായി ഏകദേശം 90 മിനിറ്റ് എടുക്കും, കൂടാതെ 150 ടൺ സ്റ്റീൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഏകദേശം 125 കാറുകൾക്ക് മതിയാകും.

ബേക്കിംഗ്, റീബേക്കിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രക്രിയകളിലൂടെ കോക്കിനെ ഗ്രാഫൈറ്റാക്കി മാറ്റാൻ ആറ് മാസം വരെ എടുക്കുമെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ പറയുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് നീഡിൽ കോക്ക്.

പെട്രോളിയം അധിഷ്ഠിത സൂചി കോക്കും കൽക്കരി അധിഷ്ഠിത സൂചി കോക്കും ഉണ്ട്, ഇവയിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. 'പെറ്റ് കോക്ക്' എണ്ണ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമാണ്, അതേസമയം കൽക്കരി അധിഷ്ഠിത സൂചി കോക്ക് കോക്ക് ഉൽപാദന സമയത്ത് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന കൽക്കരി ടാറിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

2016-ൽ ഉൽപ്പാദന ശേഷി അനുസരിച്ച് റാങ്ക് ചെയ്ത ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഇതാ:

കമ്പനി നാമം ആസ്ഥാന ശേഷി ഓഹരികൾ

(,000 ടൺ) YTD %

ഗ്രാഫ്‌ടെക് യുഎസ് 191 പ്രൈവറ്റ്

അന്താരാഷ്ട്ര

ഫാങ്ഡ കാർബൺ ചൈന 165 +264

*SGL കാർബൺ ജർമ്മനി 150 +64

*ഷോവ ഡെങ്കോ ജപ്പാൻ 139 +98

കെ.കെ.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇന്ത്യ ഇന്ത്യ 98 +416

ലിമിറ്റഡ്

എച്ച്ഇജി ഇന്ത്യ 80 +562

ടോകായ് കാർബൺ ജപ്പാൻ 64 +137

കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്

നിപ്പോൺ കാർബൺ ജപ്പാൻ 30 +84

കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്

SEC കാർബൺ ജപ്പാൻ 30 +98

*2016 ഒക്ടോബറിൽ എസ്‌ജി‌എൽ കാർബൺ തങ്ങളുടെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ബിസിനസ്സ് ഷോവ ഡെൻകോയ്ക്ക് വിൽക്കുമെന്ന് പ്രഖ്യാപിച്ചു.

ഉറവിടങ്ങൾ: ഗ്രാഫ്‌ടെക് ഇന്റർനാഷണൽ, യുകെ സ്റ്റീൽ, ടോകായ് കാർബൺ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്