സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് അച്ചുകളുടെ വിപുലമായ ഉപയോഗത്തോടെ, യന്ത്ര വ്യവസായത്തിലെ അച്ചുകളുടെ വാർഷിക ഉപഭോഗ മൂല്യം എല്ലാത്തരം യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെയും മൊത്തം മൂല്യത്തിൻ്റെ 5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ വലിയ താപനഷ്ടവും നിലവിലുള്ള ഊർജ്ജത്തിന് വളരെ വിരുദ്ധമാണ്. -ചൈനയിലെ സേവിംഗ് പോളിസികൾ. പൂപ്പലുകളുടെ വലിയ ഉപഭോഗം നേരിട്ട് സംരംഭങ്ങളുടെ ചിലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അച്ചുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് കാരണം ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അടച്ചുപൂട്ടലിലേക്ക് നയിക്കുകയും ഒടുവിൽ വലിയ സാമ്പത്തിക നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സർവേ അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഊർജ്ജ വിലയും കുത്തനെ ഉയർന്നു, മറ്റ് കാരണങ്ങളാൽ, പൂപ്പൽ വ്യവസായ ഉൽപ്പന്ന ലാഭം കഴിഞ്ഞ വർഷം കുറഞ്ഞു; അതിജീവിക്കാനും വികസിപ്പിക്കാനും, പല സംരംഭങ്ങളും സ്വീകരിക്കുന്നു.
പരിവർത്തനത്തിൻ്റെയും വികാസത്തിൻ്റെയും പ്രധാന അളവുകോലായി മെറ്റീരിയൽ സ്വിച്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല കമ്പനികളും ഗ്രാഫൈറ്റ് സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് മെറ്റീരിയലുകൾ പുറത്തിറക്കിയതായി മനസ്സിലാക്കുന്നു, പൂപ്പൽ ഉൽപാദനത്തിൽ വളരെ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ചെമ്പ് മോൾഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മഷിനിംഗ് കൃത്യതയും നല്ല ഉപരിതല ഫലവും, പ്രത്യേകിച്ച്, സങ്കീർണ്ണമായ, നേർത്ത മതിൽ, ഉയർന്ന ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ പൂപ്പൽ അറയുടെ സംസ്കരണത്തിൽ വലിയ നേട്ടമുണ്ട്. ചെമ്പിനെ അപേക്ഷിച്ച്, ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം, വേഗത്തിലുള്ള ഡിസ്ചാർജ് വേഗത, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെറുതുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്, അതിനാൽ ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് ക്രമേണ ഡിസ്ചാർജ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മുഖ്യധാരയായി മാറി. വിപരീതമായി, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ആറ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1. വേഗതയേറിയ വേഗത;ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ചാർജ് ചെമ്പിനെക്കാൾ 2-3 മടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല. നേർത്ത ഉറപ്പുള്ള ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഇതിന് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ചെമ്പിൻ്റെ മയപ്പെടുത്തൽ പോയിൻ്റ് ഏകദേശം 1000 ഡിഗ്രിയാണ്, ചൂട് കാരണം ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.
2. ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ സാന്ദ്രത ചെമ്പിൻ്റെ 1/5 മാത്രമാണ്. ഡിസ്ചാർജ് വഴി വലിയ ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ (EDM) ഭാരം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വലിയ പൂപ്പൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
3. ചെറിയ പാഴാക്കൽ;സ്പാർക്ക് ഓയിലിൽ സി ആറ്റങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനില സ്പാർക്ക് ഓയിലിലെ സി ആറ്റങ്ങളെ ഡിസ്ചാർജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വിഘടിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ നഷ്ടം നികത്തുന്നു.
4. ബർറുകൾ ഇല്ല; ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ബർറുകൾ സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിനുശേഷം ബർസുകളൊന്നുമില്ല, ഇത് ധാരാളം ചെലവുകളും മനുഷ്യശക്തിയും ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പാദനം തിരിച്ചറിയുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. എളുപ്പമുള്ള മിനുക്കൽ;ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധം ചെമ്പിൻ്റെ 1/5 മാത്രമായതിനാൽ, കൈകൊണ്ട് പൊടിക്കാനും മിനുക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
വി. കുറഞ്ഞ ചിലവ്;അടുത്ത വർഷങ്ങളിൽ ചെമ്പിൻ്റെ വില വർധിച്ചതിനാൽ, എല്ലാ വശങ്ങളിലും ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ വില ചെമ്പിനെക്കാൾ കുറവാണ്. ഓറിയൻ്റൽ കാർബണിൻ്റെ സാർവത്രികതയുടെ അതേ അളവിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില 30% മുതൽ 60% വരെ കുറവാണ്. ചെമ്പിൻ്റെ വില താരതമ്യേന സുസ്ഥിരമാണ്, ഹ്രസ്വകാല വിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ താരതമ്യേന ചെറുതാണ്. ഊർജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, സംസ്കരണ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഉൽപ്പാദന വ്യവസായത്തിൻ്റെ കേന്ദ്രമായി മാറുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് വസ്തുക്കൾ ക്രമേണ ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡിനെ മാറ്റി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും. EDM-ലെ പങ്ക്. സമാനമായി, ഇന്ന് പൂപ്പൽ വിപണിയിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കടുത്ത മത്സരത്തിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൂപ്പൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം, വിപണിയെയും ഉപഭോക്താക്കളെയും വിജയിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച മാർഗമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-10-2021