സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് അച്ചുകളുടെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തോടെ, യന്ത്രസാമഗ്രി വ്യവസായത്തിലെ അച്ചുകളുടെ വാർഷിക ഉപഭോഗ മൂല്യം എല്ലാത്തരം യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെയും ആകെ മൂല്യത്തിന്റെ 5 മടങ്ങാണ്, കൂടാതെ വലിയ താപനഷ്ടം ചൈനയിൽ നിലവിലുള്ള ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നയങ്ങൾക്ക് വളരെ വിരുദ്ധവുമാണ്. അച്ചുകളുടെ വലിയ ഉപഭോഗം സംരംഭങ്ങളുടെ ചെലവ് നേരിട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അച്ചുകൾ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് മൂലം ഇടയ്ക്കിടെ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ അടച്ചുപൂട്ടലിലേക്കും നയിക്കുന്നു, ഇത് ഒടുവിൽ വലിയ സാമ്പത്തിക നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
സർവേ പ്രകാരം, പൂപ്പൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ഊർജ്ജ വിലകളുടെയും കുത്തനെയുള്ള വർദ്ധനവും മറ്റ് കാരണങ്ങളും കാരണം, കഴിഞ്ഞ വർഷം പൂപ്പൽ വ്യവസായ ഉൽപ്പന്ന ലാഭം കുറഞ്ഞു; അതിജീവിക്കാനും വികസിപ്പിക്കാനും, പല സംരംഭങ്ങളും സ്വീകരിക്കുന്നു
പരിവർത്തനത്തിന്റെയും വികസനത്തിന്റെയും പ്രധാന അളവുകോലായി മെറ്റീരിയൽ സ്വിച്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല കമ്പനികളും ഗ്രാഫൈറ്റ് സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് മെറ്റീരിയലുകൾ പുറത്തിറക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കാം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ അവ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ചെമ്പ് അച്ചുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും നല്ല ഉപരിതല പ്രഭാവവും ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യത, സങ്കീർണ്ണമായ, നേർത്ത മതിൽ, ഉയർന്ന കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പൂപ്പൽ അറ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഒരു വലിയ നേട്ടമുണ്ട്. ചെമ്പുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം, വേഗത്തിലുള്ള ഡിസ്ചാർജ് വേഗത, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെറിയ താപ വികാസ ഗുണകവും പോലുള്ള ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് ക്രമേണ ഡിസ്ചാർജ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മുഖ്യധാരയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. വിപരീതമായി, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് വസ്തുക്കൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ആറ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1. വേഗതയേറിയ വേഗത; ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ചാർജ് ചെമ്പിനെക്കാൾ 2-3 മടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമല്ല. നേർത്ത ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ സംസ്കരണത്തിൽ ഇതിന് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ചെമ്പിന്റെ മൃദുത്വ പോയിന്റ് ഏകദേശം 1000 ഡിഗ്രിയാണ്, ചൂട് കാരണം ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.
2. ഭാരം കുറഞ്ഞത്; ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത ചെമ്പിന്റെ 1/5 മാത്രമാണ്. വലിയ ഇലക്ട്രോഡ് ഡിസ്ചാർജ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ (EDM) ഭാരം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വലിയ പൂപ്പൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
3. ചെറിയ പാഴാക്കൽ; സ്പാർക്ക് ഓയിലിൽ സി ആറ്റങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഡിസ്ചാർജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സ്പാർക്ക് ഓയിലിലെ സി ആറ്റങ്ങൾ വിഘടിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ നഷ്ടം നികത്തുന്നു.
4. ബർറുകൾ ഇല്ല; ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ബർറുകൾ സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിനുശേഷം ബർറുകൾ ഇല്ല, ഇത് ധാരാളം ചെലവുകളും മനുഷ്യശക്തിയും ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
5. എളുപ്പമുള്ള മിനുക്കുപണികൾ; ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധം ചെമ്പിന്റെ 1/5 ഭാഗം മാത്രമായതിനാൽ, കൈകൊണ്ട് പൊടിച്ച് മിനുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
Vi. കുറഞ്ഞ ചെലവ്; സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ചെമ്പിന്റെ വില വർദ്ധിച്ചുവരുന്നതിനാൽ, ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ വില എല്ലാ വശങ്ങളിലും ചെമ്പിനേക്കാൾ കുറവാണ്. ഓറിയന്റൽ കാർബണിന്റെ സാർവത്രികതയുടെ അതേ അളവിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില ചെമ്പിനേക്കാൾ 30% മുതൽ 60% വരെ കുറവാണ്, വില താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഹ്രസ്വകാല വിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ താരതമ്യേന ചെറുതാണ്. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, സംസ്കരണ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമായി മാറുന്നതോടെ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് വസ്തുക്കൾ ക്രമേണ ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും EDM-ൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യും. അതുപോലെ, ഇന്ന് പൂപ്പൽ വിപണിയിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കടുത്ത മത്സരത്തിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൂപ്പൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സംരംഭങ്ങൾക്ക് വിപണിയെയും ഉപഭോക്താക്കളെയും കീഴടക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-10-2021