സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള എച്ച്പി ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ

(1) ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉയർന്ന ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക്, ഗ്രാഫൈറ്റ് നഷ്ടം ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ചില ഗ്രൂപ്പ് അധിഷ്ഠിത സ്പാർക്ക് മെഷീൻ ഉപഭോക്താക്കൾ കോപ്പർ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപേക്ഷിക്കുകയും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന് പകരം നൽകുകയും ചെയ്തു. കൂടാതെ, ചില പ്രത്യേക ആകൃതി ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് ഭാരമുള്ളതാണ്, വലിയ ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, ഈ ഘടകങ്ങൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ചില ഗ്രൂപ്പ് അധിഷ്ഠിത സ്പാർക്ക് മെഷീൻ ഉപഭോക്തൃ പ്രയോഗത്തിന് കാരണമായി.

(2) ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത കോപ്പർ ഇലക്ട്രോഡിനേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്രാഫൈറ്റ് മില്ലിംഗ് പ്രോസസ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് മറ്റ് ലോഹങ്ങളേക്കാൾ 2-3 മടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതും അധിക മാനുവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡിന് സ്വമേധയാ അരക്കൽ ആവശ്യമാണ്. സമാനമായി, ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ ഒരു അതിവേഗ ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സെന്റർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമായിരിക്കും, കൂടാതെ പൊടിപടലങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല. ഈ പ്രക്രിയകളിൽ, അനുയോജ്യമായ കാഠിന്യം ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഗ്രാഫൈറ്റിന് ടൂൾ വസ്ത്രങ്ങളും കോപ്പർ ഇലക്ട്രോഡ് കേടുപാടുകളും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിനും കോപ്പർ ഇലക്ട്രോഡിനുമിടയിലുള്ള മില്ലിംഗ് സമയം താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് കോപ്പർ ഇലക്ട്രോഡിനേക്കാൾ 67% വേഗതയുള്ളതാണ്. പൊതുവായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡിസ്ചാർജ് മാച്ചിംഗിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുമൊത്തുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡിനേക്കാൾ 58% വേഗത്തിലാണ്. ഫലമായി, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം വളരെയധികം കുറയുകയും ഉൽപാദന ചെലവ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

. / CAM, മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം, ഈ കാരണത്താൽ മാത്രം, പൂപ്പൽ അറയുടെ കൃത്യത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ പര്യാപ്തമാണ്.