സന്നിവേശിപ്പിച്ച രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയകൾ
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി നടത്തുന്ന ഒരു ഓപ്ഷണൽ ഘട്ടമാണ് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ.ചുട്ടുപഴുത്ത രൂപങ്ങളിൽ ടാറുകൾ, പിച്ചുകൾ, റെസിനുകൾ, ഉരുകിയ ലോഹങ്ങൾ, മറ്റ് റിയാഗന്റുകൾ എന്നിവ ചേർക്കാം (പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ആകൃതികളും ഉൾപ്പെടുത്താം) കൂടാതെ കാർബണൈസ്ഡ് മെറ്റീരിയലിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ശൂന്യത നികത്താൻ മറ്റ് റിയാക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വാക്വം ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ ചൂടുള്ള കൽക്കരി ടാർ പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് കുതിർക്കുന്നതും ഓട്ടോക്ലേവിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ച് വിവിധ ഇംപ്രെഗ്നിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-തുടർച്ചയുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ സൈക്കിളിൽ സാധാരണയായി ആകൃതികൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കൽ, ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ, തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഒരു കാഠിന്യം റിയാക്ടറും ഉപയോഗിക്കാം.ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകൾ തെർമൽ ഓക്സിഡൈസറിന്റെ മാലിന്യ താപത്താൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാം.സ്പെഷ്യാലിറ്റി കാർബണുകൾ മാത്രമാണ് വിവിധ ലോഹങ്ങളാൽ പൂരിതമാകുന്നത്.ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ചതോ ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്തതോ ആയ ഘടകങ്ങൾ മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി സങ്കലനം ചെയ്തേക്കാം, ഉദാ. റെസിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹങ്ങൾ.ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ നടത്തുന്നത് കുതിർക്കുന്നതിലൂടെയാണ്, ചിലപ്പോൾ വാക്വമിലും ചിലപ്പോൾ സമ്മർദ്ദത്തിലും ഓട്ടോക്ലേവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൽക്കരി ടാർ പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്തതോ ബന്ധിപ്പിച്ചതോ ആയ ഘടകങ്ങൾ വീണ്ടും ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.റെസിൻ ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.
സന്നിവേശിപ്പിച്ച രൂപങ്ങളിൽ നിന്ന് പുനർനിർമ്മിച്ച രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയകൾ
ബേക്കിംഗും പുനർ-ബേക്കിംഗും പുനർ-ബേക്കിംഗ് സങ്കലന രൂപങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണതയും അനുസരിച്ച് ടണൽ, സിംഗിൾ ചേമ്പർ, മൾട്ടിപ്പിൾ ചേമ്പർ, ആനുലാർ, പുഷ് വടി ചൂളകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ ചൂളകൾ ഉപയോഗിച്ച് 1300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനിലയിൽ പച്ച രൂപങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ആകൃതികൾ) പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു.തുടർച്ചയായ ബേക്കിംഗും നടത്തുന്നു.ചൂളയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇലക്ട്രോഡ് ആകൃതികൾ ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നവയ്ക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ
ചൂളകൾ സാധാരണയായി ചെറുതാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-02-2021