ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ എന്തൊക്കെയാണ്

നിലവിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികൾ ഇവയാണ്:

വൈദ്യുതി വിതരണ സിസ്റ്റം പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് പവർ സപ്ലൈ പാരാമീറ്ററുകൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, 60 ടി ചൂളയ്ക്ക്, സെക്കൻഡറി സൈഡ് വോൾട്ടേജ് 410V ഉം നിലവിലെ 23kA ഉം ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഫ്രണ്ട് എൻഡ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം കുറയ്‌ക്കാൻ കഴിയും.

വാട്ടർ-കൂൾഡ് കോമ്പോസിറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് സ്വീകരിച്ചു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വിദേശത്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ തരം ഇലക്ട്രോഡാണ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് കോമ്പോസിറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ്. വാട്ടർ-കൂൾഡ് കോമ്പോസിറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് മുകളിലെ വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് സെക്ഷനും ലോവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് വർക്കിംഗ് സെക്ഷനും ചേർന്നതാണ്, കൂടാതെ വാട്ടർ-കൂൾഡ് വിഭാഗം ഇലക്ട്രോഡിന്റെ നീളത്തിന്റെ 1/3 വരും. വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് വിഭാഗത്തിൽ ഉയർന്ന താപനില ഓക്സീകരണം (ഗ്രാഫൈറ്റ് ഓക്സീകരണം) ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഇലക്ട്രോഡ് ഓക്സീകരണം കുറയുന്നു, കൂടാതെ വെള്ളം തണുപ്പിച്ച സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് വിഭാഗം ഗ്രിപ്പറുമായി നല്ല ബന്ധം പുലർത്തുന്നു. വാട്ടർ-കൂൾഡ് സെക്ഷന്റെയും ഗ്രാഫൈറ്റ് സെക്ഷന്റെയും ത്രെഡ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് തരം സ്വീകരിക്കുന്നതിനാൽ, അതിന്റെ ആകൃതി കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ സ്ഥിരതയുള്ളതും വലിയ ടോർക്ക് നേരിടാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോഡ് ഇന്റർഫേസിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

1

വാട്ടർ സ്പ്രേ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ആന്റി ഓക്സിഡേഷൻ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു. സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഉപഭോഗം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് വാട്ടർ സ്പ്രേയിംഗിന്റെയും ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിന്റെയും സാങ്കേതിക നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, അതായത്, ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം തളിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഡ് ഗ്രിപ്പറിന് താഴെ റിംഗ് വാട്ടർ സ്പ്രേ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ വെള്ളം ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്നു, കൂടാതെ ജലപ്രവാഹത്തെ ആറ്റോമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ചൂള കവറിന്റെ ഇലക്ട്രോഡ് ദ്വാരത്തിന് മുകളിലുള്ള നിലവിലെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വീശാൻ റിംഗ് പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ടൺ സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപഭോഗം വ്യക്തമായി കുറഞ്ഞു. അൾട്രാ-ഹൈ പവർ ഇലക്ട്രിക് ചൂളയിലാണ് പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ആദ്യം പ്രയോഗിക്കുന്നത്. വാട്ടർ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് രീതി ലളിതവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും സുരക്ഷിതവുമാണ്.

ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ മാർഗ്ഗമാണ് ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ അലുമിനിയം, വിവിധ സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ്, അവ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തമായ ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം ഉള്ളവയും ഇലക്ട്രോഡ് സൈഡ് ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സീകരണ ഉപഭോഗം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

2

ഡിപ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില ഓക്സീകരണത്തിലേക്കുള്ള ഇലക്ട്രോഡിന്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഇലക്ട്രോഡിനെ കെമിക്കൽ ഏജന്റിലേക്ക് മുക്കി ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലം ഏജന്റുമായി സംവദിക്കുക എന്നതാണ് ഡിപ് ഇലക്ട്രോഡ്. സാധാരണ ഇലക്ട്രോഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം 10% ~ 15% കുറയുന്നു.

3

പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ് -10-2020