ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിൽ കാർബൺ ചേർക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കണോ അതോ കാൽസിൻ ചെയ്ത കൽക്കരിയാണോ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

[] ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിനുള്ള കാർബറൈസറായി ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

1. മികച്ച രാസഘടന:
   • ഗ്രാഫൈറ്റൈസ്ഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക്: ഇതിൽ സാധാരണയായി 99.5%-ൽ കൂടുതൽ കാർബണും 0.05%-ൽ താഴെ സൾഫറും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാർബണും കുറഞ്ഞ സൾഫർ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിന്റെ കാർബൺ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം നോഡുലറൈസേഷനിലും ഗ്രാഫൈറ്റൈസേഷനിലും സൾഫറിന്റെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി കാസ്റ്റിംഗുകളിലെ വൈകല്യങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
   • കാൽസിൻഡ് ആന്ത്രാസൈറ്റ് കാർബറൈസർ: ഇതിന് സാധാരണയായി 90-93% കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും 0.3-0.5% സൾഫർ ഉള്ളടക്കവുമുണ്ട്.താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന സൾഫർ ഉള്ളടക്കവും കാസ്റ്റിംഗുകളിലെ സൾഫറിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് നോഡുലറൈസേഷൻ ഫലത്തെയും കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കും.
2. ഉയർന്ന ആഗിരണ കാര്യക്ഷമത:
   • ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്ത പെട്രോളിയം കോക്ക്: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായി, കാർബൺ ആറ്റങ്ങൾ ക്രമീകൃതമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ച് ഒരു ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ലയനത്തിനും ആഗിരണത്തിനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കാർബറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ കാർബൺ അളവ് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
   • കാൽസിൻ ചെയ്ത ആന്ത്രാസൈറ്റ് കാർബറൈസർ: കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഉള്ളതിനാൽ, ഇത് കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ ഉരുകുകയും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ആഗിരണ കാര്യക്ഷമതയുണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉരുകൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
3. നോഡുലറൈസേഷനിലും ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷനിലുമുള്ള സ്വാധീനം:
   • ഗ്രാഫൈറ്റൈസ്ഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക്: കുറഞ്ഞ സൾഫറിന്റെ അളവ് നോഡുലറൈസിംഗ് ഏജന്റുമായുള്ള ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നു, നല്ല നോഡുലറൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റുകളും ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപഘടനയും നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
   • കാൽസിൻ ചെയ്ത ആന്ത്രാസൈറ്റ് കാർബറൈസർ: ഉയർന്ന സൾഫറിന്റെ അളവ് നോഡുലറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ന്യൂക്ലിയേഷനെയും വളർച്ചയെയും ബാധിക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ കുറയുന്നതിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
4. കാസ്റ്റിംഗ് നിലവാരം:
   • ഗ്രാഫൈറ്റൈസ്ഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക്: ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മികച്ച മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സുഷിരം, ചുരുങ്ങൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഉൽപ്പന്ന യോഗ്യതാ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
   • കാൽസിൻഡ് ആന്ത്രാസൈറ്റ് കാർബറൈസർ: ഉയർന്ന സൾഫറിന്റെ അളവ് കാരണം, ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ സുഷിരത്തിന് കാരണമാവുകയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
5. ഉപയോഗ ചെലവ്:
   • ഗ്രാഫൈറ്റൈസ്ഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക്: കാൽസിൻ ചെയ്ത ആന്ത്രാസൈറ്റ് കാർബറൈസറിനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കാമെങ്കിലും, ഉയർന്ന കാർബറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമായ കാർബറൈസറിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉരുകൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപയോഗ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
   • കാൽസിൻഡ് ആന്ത്രാസൈറ്റ് കാർബറൈസർ: വില താരതമ്യേന കുറവാണെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ ആഗിരണ കാര്യക്ഷമത കാരണം ഉപയോഗം വർദ്ധിച്ചേക്കാം, കൂടാതെ ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.